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在水泥、冶金、礦山、化工、建材和水利等行業(yè)中各種礦石與大塊物料，通常采用顎破作為粗碎設(shè)備，破碎產(chǎn)能對整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率有著重要的影響。
而給料是一條破碎生產(chǎn)線的第一步，對顎破的產(chǎn)能有重要影響。要想提高顎式破碎機的產(chǎn)能，首先要正確使用給料機。以下內(nèi)容是提高破碎機產(chǎn)量的重要手段。
一、控制破碎原材料尺寸，以防出現(xiàn)卡腔、堵塞現(xiàn)象
不能以實測的進料口尺寸作為最大給料尺寸，通常以鄂破進料口寬度尺寸除以1.1-1.25來衡量物料的給料尺寸，超過該規(guī)定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。從而堵塞進料口，需要把進料口清理后再重新開機，設(shè)備會在很長時間內(nèi)清理物料無法正常運行。因此，嚴格控制原料粒徑，是確保顎式破碎機正常運行的重要前提條件之一。
二、控制給料量，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象
各個型號的破碎機，在設(shè)計時都已設(shè)定好破碎產(chǎn)量，由于顎破的工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導(dǎo)致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產(chǎn)能。
三、節(jié)奏給料，控制供料，確保破碎正常運行
原材料通常都堆積在一個較大的料倉里，部分企業(yè)在料倉下面架設(shè)振動給料機，通過振動電機的振動，使給料機料槽上的物料往前移動，掉到破碎機里實行物料破碎。
這種振動給料方式適用于料倉容積不大，或料倉倉壓不大的場合。而對于大容量大倉壓這種情況，由于很大的倉壓壓在振動給料機上，會由于較大的倉壓導(dǎo)致振幅降低，從而導(dǎo)致給料量不足影響破碎機產(chǎn)量
四、板式給料機取代振動給料機，充分利用板喂機的卓越性能
在近幾年國內(nèi)出現(xiàn)了許多大型砂石料生產(chǎn)線，在石料破碎頭道工序，都采用大型破碎機，每小時破碎產(chǎn)量達到數(shù)千噸，從而給破碎機喂料提出了更高的要求。采用振動給料機已經(jīng)不能滿足喂料要求，基于這種情況，為板式給料機的應(yīng)用提供了巨大的市場空間。
采用板式給料機給大型破碎機供料有以下優(yōu)點：
1）板式給料機可以承受巨大的倉壓
新型石料生產(chǎn)線，都有一個大型的料倉，料倉里可以儲存數(shù)百立方的石料,如果料倉下面連接振動給料機，很顯然這么大的料倉壓力是振動給料機不能承受的。而重型板式給料機由于其特殊的設(shè)計，不但可以承受料倉的壓力，而且可以承受物料的沖擊。
2）板式給料機可以實現(xiàn)均勻喂料
破碎機的產(chǎn)量提高，與給料方式有直接的關(guān)系，如果來料不穩(wěn)定，會使破碎腔內(nèi)物料忽多忽少，大大降低破碎產(chǎn)量。而板式給料機在設(shè)定好轉(zhuǎn)速后是勻速向前運動的，不存在給料不穩(wěn)定現(xiàn)象。
3）板式給料機料層高度可以調(diào)節(jié)
板式給料機置于料倉下，料層出口的高度可以調(diào)節(jié)，從而保證板式給料機上的料層高度在設(shè)定范圍內(nèi)。
4)板式給料機實行變頻調(diào)速控制
破碎機在破碎不同的物料時，產(chǎn)量會有所波動，這就要求板式給料機給料量能適應(yīng)破碎機產(chǎn)量的波動。需要對板式給料機運行速度進行調(diào)節(jié)，通過在控制箱內(nèi)加裝變頻器，實現(xiàn)了板喂機的速度控制。
4）不同的破碎機需要配套相應(yīng)的板式給料機
不同型號的破碎機產(chǎn)量不同，進料顆粒尺寸不同。與之配套的板式給料機也需要正確的選型，如果把破碎機比作吃飯的嘴，那么板式給料機就比作碗，多大的嘴用多大的碗。舉個例子：一臺PE900*1200的顎式破碎機，如果用GBZ2000寬的板喂機與其配套，因為鄂破進料口寬度是1200mm，而喂料機槽板寬度是2000mm，在這種情況下，由于板喂機選型過大，會導(dǎo)致板喂機輸送速度太低，料層高度太低，不能充分發(fā)揮板喂機的性能，也導(dǎo)致投資成本加大。同時由于從尺寸2000過度到1200mm，使破碎機鄂口料層厚度不均勻，影響破碎機產(chǎn)量，也會縮短破碎板壽命。
結(jié)束語：
給料機作為破碎生產(chǎn)線的第一步,只有做到給料方式的正確，合理選型與之配套的板式給料機，才能大幅度提供破碎機的產(chǎn)量，才能降低喂料部分投資成本，才能充分發(fā)揮板式給料機的性能，才能大大提供破碎機易損件的壽命。
電話：13606279786
