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它具有體積小、效率高、投資少、易維護等優(yōu)點,但是由于它的設備容量較小,應用范圍較窄,導致多年來都未能有好的發(fā)展。近幾年來,隨著經(jīng)濟以及科學技術(shù)的不斷發(fā)展和提高,濾筒除塵器的各方面都有了進一步的改進,和市面上其他的除塵器相比較,具有使用壽命長、排放量少、體積小等優(yōu)勢,逐漸替代了傳統(tǒng)除塵器,被廣泛運用到化工、冶金等工業(yè)領(lǐng)域當中,具有良好的發(fā)展前景。
濾筒除塵器的過程一共分為三個步驟,分別是:
1、捕集分離過程:a、捕集推移階段:實質(zhì)上就是粉塵的濃縮階段,把懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵進行混合,進入除塵器的空間;在外力的作用下,把粉塵推移到分離界面,隨著粉塵不斷地向分離界面推移,濃度越來越大,為進一步工作做好準備。b、分離階段:當粉塵流向分離界面以后,存在兩種作用機理:(1)運載粉塵的能力逐漸達到飽和狀態(tài),導致粉塵沉降,從運載介質(zhì)中分離出來。(2)粉塵凝聚,在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、 排塵過程:粉塵經(jīng)過分離界面以后,通過排塵口排出的過程。
3、 排氣過程:經(jīng)過除塵后相對凈化的空氣從排氣口排出的過程。
除塵效率高,阻力小,節(jié)能,入口濃度和過濾風速范圍大,處理能力強,具有很廣的適應性。同時,濾筒除塵器使用壽命長、投資和維護費用低,相對布局較緊湊,節(jié)約空間,便于維護。與袋式除塵器相比,無論是用于脫硫還是普通除塵都具有更廣闊的市場前景,應該加以推廣。
在干法脫硫行業(yè)中,唐群對國內(nèi)外燃煤鍋爐干法脫硫除塵工藝進行了解讀,對國內(nèi)應用狀態(tài)及采用PSU新型濾料配合氧化鈣高溫脫硫工藝進行了可行性分析。王金星介紹了濾簡除塵器的運行原理、結(jié)構(gòu)特點,探討了濾筒除塵器在干法脫硫方面的優(yōu)越性,提出了濾筒除塵器設計要點和技術(shù)參數(shù)。周道簡要介紹了濾筒除塵器的基本原理和特性,將其與普通袋式除塵器做了相應的比較,并且結(jié)合工程實例介紹了濾筒除塵器的應用。李雋通過濾筒除塵器和分箱脈沖式除塵器及回轉(zhuǎn)反吹式除塵器的對比,闡述了濾筒除塵器在玻璃行業(yè)應用中的主要優(yōu)勢。顧海根發(fā)現(xiàn)在白云石生產(chǎn)中,濾筒除塵器普遍存在噴吹清灰效果差、處理能力小、過濾速度低的問題。通過改進濾筒、增加導流裝置等一系列技術(shù)措施,提高了濾筒除塵器的性能,使之應用于輕燒白云石除塵系統(tǒng)。實踐表明,設備運行穩(wěn)定,效果良好。除塵器在鑄造行業(yè)中也存在類似問題,逄宗剛等人針對鑄造設備這個行業(yè)特點綜合解決問題后,開發(fā)的濾筒除塵器配套用于拋丸清理設備,已形成系列化產(chǎn)品,并投入使用,用戶反映良好。
雖然具有很大的優(yōu)勢,但是目前應用還不是很普遍,還有很多技術(shù)上的難點需要改進,特別是濾料和清灰系統(tǒng)。隨著濾筒除塵器在各個行業(yè)的廣泛應用,針對不同的物料性質(zhì)就需要不同的濾料,現(xiàn)有的各種纖維,聚酯,覆膜等濾料已經(jīng)不能滿足需求,因此開發(fā)新型、高效的濾料就越來越迫在眉睫。工業(yè)用濾筒除塵器體積較大,濾筒也較長較多,如何保證整個濾筒的上、中、下部都能達到較好的清灰效果;工業(yè)上濾筒清灰一般是輪流在線清灰,如何使濾筒間的相互影響最小而又不影響除塵效果,這些問題有待我們今后進一步研究。
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