圓弧齒輪泵在化工行業(yè)的廣泛應(yīng)用發(fā)展趨勢分析
1、圓弧齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、化纖、冶金、機(jī)械、電力、機(jī)床、船舶、玻璃、公路等各行各業(yè)。
2、圓弧齒輪泵適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其它類似油的潤滑油和潤滑性液體。
3、 在工業(yè)領(lǐng)域中作潤滑泵，在液壓系統(tǒng)中作液壓泵，在燃油系統(tǒng)中作輸送及增壓泵，在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵。
4、圓弧齒輪泵中的圓弧齒輪泵適用于輸送高溫粘稠液體，稀或稠的懸浮液體、浮狀液體、介質(zhì)粘度范圍0.02-15PaS，溫度≤300℃。適用于輸送化工、涂料、染料、油脂、食品、醫(yī)藥等行業(yè)粘度0.02-20pa.s范圍內(nèi)的液體，輸送液體溫度≤80℃。齒形有漸開線直齒輪，泵體采用保溫夾套，可利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)進(jìn)行保溫，因此，泵可以在零度以下的環(huán)境中正常工作，是筑路行業(yè)等輸送瀝青的理想產(chǎn)品。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，圓弧齒輪泵產(chǎn)品必將向智能化方向發(fā)展，能夠?qū)毫Α⒘髁俊囟群驼駝?dòng)等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測；能夠?qū)Ρ玫妮S、軸承和密封的狀況進(jìn)行評估；能夠?qū)收系脑蜻M(jìn)行診斷等。泵行業(yè)的技術(shù)發(fā)展將集中體現(xiàn)在設(shè)計(jì)電子調(diào)節(jié)系統(tǒng)、改善驅(qū)動(dòng)裝置和尋求新的材料等方面。(1)向機(jī)、電、儀一體化的方向發(fā)展圓弧齒輪泵產(chǎn)品不論是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，還是大型的石化、電力等工業(yè)裝置用的流程泵，都在向機(jī)、電、儀一體化的方向不斷發(fā)展，使泵產(chǎn)品更加高效、節(jié)能，使用維護(hù)更加方便，提高可靠性，延長壽命，為用戶帶來更大的收益。(2)向大型化和高速化的方向發(fā)展隨著電站、石化裝置和水利工程等朝著大型化、規(guī)模化的方向發(fā)展，泵作為其配套產(chǎn)品必然朝著大型化和高速化的方向發(fā)展。(3)向多品種和多用途的方向發(fā)展為滿足不同工況和用途的需求，泵產(chǎn)品勢必向擴(kuò)大品種規(guī)格、拓展性能范圍方向發(fā)展。目前國內(nèi)泵產(chǎn)品在規(guī)格、品種和用途廣泛性方面還有待于進(jìn)一步提高。例如，對于高壓小流量用泵、混合酸用泵和腐蝕性極強(qiáng)的化工漿料用泵等，還需要不斷開發(fā)新品種。(4)理論與設(shè)計(jì)方法的科學(xué)化加強(qiáng)泵的基礎(chǔ)理論研究，注重交叉學(xué)科、邊緣學(xué)科、新興學(xué)科的相互滲透。理論研究的重點(diǎn)是：泵內(nèi)部流動(dòng)的測量、數(shù)值模擬及性能預(yù)測；一元黏性流動(dòng)的數(shù)值計(jì)算；多相流動(dòng)的理論與應(yīng)用；泵的優(yōu)化設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)的多樣化。(5)CAD、CAM、CIMS技術(shù)的發(fā)展與推廣生產(chǎn)和制造的高技術(shù)化是產(chǎn)品"價(jià)廉物美"的根本保證。通過利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)，不僅保證了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量，而且縮短了設(shè)計(jì)周期，大大提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)方案的最優(yōu)化，確保了產(chǎn)品的可靠性。同時(shí)，計(jì)算機(jī)制造集成系統(tǒng)(CIMS)和虛擬技術(shù)的應(yīng)用，大大地縮短了泵產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，保證了產(chǎn)品的性能。(6)無密封泵技術(shù)無密封泵主要包括磁力驅(qū)動(dòng)泵和屏蔽泵。近年來，其之所以引人注目，主要是由于白20世紀(jì)80年代中期以來人類環(huán)保意識的日益增強(qiáng)。目前，越來越多的泵制造廠認(rèn)識到了在其產(chǎn)品系列中需要增添一種無密封泵的重要性。顯而易見，無密封泵的需求量將呈持續(xù)增長的強(qiáng)勁勢頭。(7)產(chǎn)品模塊化和個(gè)-眭化模塊化泵技術(shù)是泵業(yè)技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要趨勢。在模塊化泵系列中，只需要少數(shù)幾個(gè)零件就可以構(gòu)成整個(gè)泵系列，從而可以降低生產(chǎn)成本，縮短交貨時(shí)間，減少零部件和備件的庫存，而個(gè)性化的發(fā)展則要求產(chǎn)品逐漸趨向于朝多品種、小批量的方向發(fā)展。(8)材料技術(shù)近年來，各種新材料的開發(fā)和應(yīng)用是推動(dòng)泵技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要因素。圓弧齒輪泵的零部件采用了各種各樣的新材料，所帶來的好處主要是延長了泵在腐蝕性介質(zhì)中的使用壽命和可靠性，并擴(kuò)展了泵的使用范圍。同時(shí)，涂覆技術(shù)和材料的表面處理技術(shù)在改善泵的流動(dòng)特性、耐腐蝕性和耐磨性方面變得日益重要，具有廣闊的應(yīng)用前景。
提高瀝青保溫泵運(yùn)行壽命的措施：
1、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。
2、因?yàn)r青保溫泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。
3、CQB-G高溫磁力泵出口壓力測點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警，否則，一旦排出管道受阻，易造成 體損壞。
4、瀝青保溫泵起動(dòng)時(shí)，在出口無壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
5、瀝青保溫泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過瀝青保溫泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
6、清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。
高溫?zé)嵊捅靡旋X輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪選用雙圓弧正弦曲線齒形制作。高溫?zé)嵊捅盟c漸開線齒輪比較最杰出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合進(jìn)程中齒廓面沒有相對滑動(dòng)，所以齒面無磨損，作業(yè)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、效率高。
作業(yè)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空負(fù)荷作業(yè)正常后，再緊閉回油閥，逐步旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并留意壓力表指針是否正常。
為了進(jìn)步循環(huán)抽油高溫齒輪泵的使用壽命，已有各種技能應(yīng)用于抽油高溫油泵中，這包括選用長柱塞短泵筒結(jié)構(gòu)、增加刮砂槽、螺旋槽、旋轉(zhuǎn)柱塞、雙游動(dòng)閥、端面加O型圈密封等結(jié)構(gòu)方面的改善以及柱塞選用碳鋼電鍍鉻、碳鋼噴焊、泵筒選用碳氮共滲、氮化、滲硼、閥座選用WC硬質(zhì)合金等原料方面的改善。
高溫?zé)嵊捅媒Y(jié)構(gòu)的改善在減少循環(huán)高溫齒輪泵部件與砂粒觸摸幾率和結(jié)垢幾率等方面起到了必定的效果，可是泵體資料無時(shí)不在、無處不在的磨損和腐蝕問題還不能底子消除。對柱塞和泵筒等金屬資料所進(jìn)行的各種外表辦法也由于金屬資料本身在耐高溫、耐砂粒磨損、耐腐蝕等方面的局限性而效果有限。在這種情況下，挑選一種比金屬資料更耐磨、耐腐蝕、耐高溫的新型資料用以制作抽油泵的各種部件，成為處理以上抽油泵失效問題的底子途徑。
圓弧齒輪油泵設(shè)有安全閥作為超載維護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額外排出壓力的1.5倍。圓弧齒輪油泵也可在答應(yīng)排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需求另行調(diào)整。但留意本安全閥不能作減壓閥長時(shí)間作業(yè)，需求時(shí)可在管路上另行裝置。
圓弧齒輪油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將回油閥漸漸松開，待壓力表漸漸回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。禁止在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。高溫?zé)嵊捅煤献麟p效果千斤頂?shù)挠捅茫?以選用兩路一起輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。
高溫瀝青泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，性能好，使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，高溫瀝青泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。
機(jī)械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄露的裝置，常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械，也用于齒輪箱、閥門、旋轉(zhuǎn)接頭、船舶尾軸等密封。
骨架油封是油封的典型代表，一般說的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是將傳動(dòng)部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強(qiáng)的作用，并使油封能保持形狀及張力。按結(jié)構(gòu)形式可分單唇骨架油封和雙唇骨架油封。 雙唇骨架油封的副唇起防塵作用，防止外界的灰塵，雜質(zhì)等進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。按骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封，外露骨架油封和裝配式油封。按工作條件可分為旋轉(zhuǎn)骨架油封和往返式骨架油封。廣泛用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，變速箱，差速器，減震器，發(fā)動(dòng)機(jī)，車橋等部位。
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