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ZFB倉動器型號參數(shù)：
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型號 |
ZFB-4 |
ZFB-5 |
ZFB-6 |
ZFB-10 |
ZFB-15 |
ZFB-25 |
ZFB-40 |
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配用普通振動電機型號 |
YZO-1.5-2 |
YZO-2.5-2 |
YZO-5-2 |
YZO-8-2 |
YZO-16-2 |
YZO-30-4 |
YZO-50-4 |
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配用防爆/隔爆類振動電機型號 |
WBZD-1.5-2 |
WBZD-2.5-2 |
WBZD-5-2 |
WBZD-8-2 |
WBZD-16-2 |
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功率kw |
0.15 |
0.25 |
0.4 |
0.75 |
1.5 |
2.5 |
3.7 |
|
適合倉壁器厚mm |
3.2-4.5 |
4.5-6 |
6-8 |
8-10 |
10-15 |
15-25 |
25-40 |
|
倉錐部容量m3 |
1 |
3 |
10 |
20 |
50 |
150 |
200 |
|
激振力kn |
1.5 |
2.5 |
5 |
8 |
16 |
30 |
50 |
|
振頻hz |
50 |
25 |
|||||
|
振幅mm |
1.5 |
2 |
2 |
4 |
4 |
5 |
5 |
|
重量kg |
28 |
40 |
60 |
90 |
180 |
220 |
280 |
|
L |
300 |
328 |
362 |
427 |
451 |
530 |
530 |
|
A |
250 |
280 |
310 |
410 |
430 |
460 |
460 |
|
B |
310 |
320 |
320 |
450 |
460 |
560 |
560 |
|
H |
260 |
280 |
312 |
399 |
405 |
550 |
550 |
|
C |
210 |
240 |
250 |
350 |
370 |
400 |
400 |
|
D |
280 |
288 |
310 |
390 |
400 |
500 |
500 |
|
ф |
13 |
15 |
17 |
22 |
22 |
34 |
34 |
可根據(jù)客戶需求設(shè)計制作不同地腳孔、不同激振力、不同轉(zhuǎn)速的振動源。
倉壁振動器/防閉塞裝置結(jié)構(gòu)及工作原理：
ZFB系列倉振動器/防閉裝置由振動電機、底座兩部分組成。振動電機和底座由螺栓緊密地固定為一體，由于底座堅固地安裝在料倉壁上，這樣就構(gòu)成了單質(zhì)點定向強迫振動系統(tǒng)當(dāng)倉壁振動器/防閉塞裝置工作時，振動電機的高速轉(zhuǎn)動，便產(chǎn)生了對料倉壁的周期性高頻振動，由于倉壁振動器/防閉塞裝置的周期性振動，一方面使物料與倉壁脫離接觸、消除物料與倉壁的摩擦，另一方面使物料受交變速度和加速度的影響，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，從而有效地克服物料的內(nèi)摩擦力和聚集力，以消除料倉內(nèi)物料間的相對穩(wěn)定性，使物料從料倉口順利排出.
（1）圓錐形料倉：振動器應(yīng)安裝在料倉下部沿倉高1/4或小于1/4的位置上。對于難以處理的物料應(yīng)在對側(cè)面的不同高度上再安裝一臺。
（2）角形料倉：應(yīng)安裝在料倉上部某一面沿倉高1/4或小于1/4處中心線上。若要求其它三方面或拐角部也產(chǎn)生振動，或?qū)τ陔y以處理的物料，則應(yīng)在對側(cè)面不同高度上再安裝一臺。
（3）拋物線形料倉：對于大的拋物線形料倉，振動器應(yīng)安裝在距料倉口20-25厘米處的中心線上。若有垂直加強筋通過時，則需靠近加強的地方安裝。
（4）底部傾斜料倉：振動器應(yīng)安裝在最低位置。這樣做不僅能對料倉產(chǎn)生振動，而且可促進出口物料的流動。
（5）平底中心出口料倉：由于靜止角的原因，物料在底部會產(chǎn)生死角，形成料倉“底”，故振動器應(yīng)安裝在靜止角斜面與料倉側(cè)面相交點稍高的位置。
（6）有垂直側(cè)面的料倉：振動器應(yīng)安裝在與垂直面相對的側(cè)面，靠近出口端沿倉高1/4或小于1/4處
（7）木制料倉：不應(yīng)把振動器直接安裝在倉壁上，而應(yīng)在料倉里襯上塊鋼板，作為振動板。然后把振動板和振動器一并緊固在料倉壁上。
（8）混凝土料倉：振動器安裝的方法和木制料倉一樣，需附加振動板。
（9）斜面槽：對于厚度小于3-3.5毫米的料槽，若在中心線靠下一點的部位安裝，便會在料槽下端產(chǎn)生強烈的振動。用于圓筒形料槽時，可先把振動器裝在平板上，然后用U形螺栓固定在管子上。安裝單臺振動器時，一般應(yīng)裝在溜槽下端40%的位置上。安裝多臺時，應(yīng)保證同步運行，最下部的一臺應(yīng)裝在距離溜槽端部45-60厘米處。
